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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開(kāi)展的項(xiàng)目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運(yùn)營(yíng)的培訓(xùn)需求
2025 - 05 - 19
班組,是工廠利潤(rùn)的直接創(chuàng)造者。班組長(zhǎng)作為核心,他的能力也直接關(guān)系到產(chǎn)量高低、品質(zhì)好壞、人員隊(duì)伍的穩(wěn)定等等。如何才能成為一名優(yōu)秀的班組長(zhǎng)?下面6點(diǎn)建議——現(xiàn)場(chǎng)管理的6種利器①組長(zhǎng)要會(huì)管事、敢管事,以理服人②做好產(chǎn)前準(zhǔn)備③生產(chǎn)中的管理④組長(zhǎng)要有數(shù)字化管理的概念⑤主動(dòng)推行5S管理⑥主動(dòng)找原因,同樣的錯(cuò)誤不發(fā)生第二次1組長(zhǎng)要會(huì)管事、敢管事,以理服人組長(zhǎng)工作的出發(fā)點(diǎn)就事論事,對(duì)事不對(duì)人,不把個(gè)人喜好帶到工作中。組長(zhǎng)在技術(shù)主動(dòng)輔導(dǎo)員工,安排工序進(jìn)行流水。在生活中對(duì)困難員工不回避,善于幫助,留意每個(gè)組員思想情緒。當(dāng)工人出現(xiàn)波動(dòng),組長(zhǎng)要善于溝通,共同解決。2做好產(chǎn)前準(zhǔn)備最關(guān)鍵組長(zhǎng)從接生產(chǎn)通知單起,是否做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備,直接關(guān)系到品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)量的提高。組長(zhǎng)怎樣做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作呢?1、研究生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行生產(chǎn)前封樣,與板房、技術(shù)科溝通解決封樣中存在的問(wèn)題。一方面核對(duì)工藝單和樣衣是否對(duì)應(yīng)?如有不對(duì)應(yīng)一定要核實(shí)清楚;另一方面通過(guò)封樣知道車縫工藝要求、工序操作難易度,同時(shí)解決自己不明白的地方。2、物料的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與裁床車間,倉(cāng)管溝通,知道可領(lǐng)裁片日子和輔料到倉(cāng)情況,反映存在的問(wèn)題,給于解決,這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接,有利于生產(chǎn)的緊湊感,有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。3、工序的細(xì)分和安排的思考。根據(jù)組員多大操作水平做什么工序原則,運(yùn)用IE原理,計(jì)算好節(jié)拍時(shí)間,仔細(xì)劃分工序,安排對(duì)應(yīng)的車種和工人。并寫...
2025 - 05 - 15
1過(guò)硬的技術(shù)車間主任是安排車間生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo),如果自己技術(shù)不過(guò)硬,那是沒(méi)有辦法去安排生產(chǎn)的,在生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)很多樣那樣的問(wèn)題,都需要車間主任去解決。有了技術(shù)才知道哪一環(huán)節(jié)比較重要,哪一環(huán)節(jié)比較慢。在原有的基礎(chǔ)上考慮如何去改進(jìn)產(chǎn)品或生產(chǎn)流程。2良好的組織能力生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有組織能力車間就會(huì)象一盤散沙。有的人忙不完,而有的人卻沒(méi)事情做;該生產(chǎn)的出不來(lái),不是很急的卻生產(chǎn)好了!很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應(yīng)了管理者的能力。所以,車間主任必須是懂得生產(chǎn)流程,能夠組織好車間的人員,安排好生產(chǎn)秩序。  3有良好的溝通能力在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道,沒(méi)有員工,管理也就失去了意義。而如何同員工相處,如何調(diào)動(dòng)員工工作的積極性,是管理者的日常工作內(nèi)容。和員工相處好了只是一部分,還要和老板或廠長(zhǎng)做好溝通。只有和上級(jí)溝通好了才知道哪些要先做,哪些可以緩做,才可以讓上級(jí)及時(shí)掌握車間的生產(chǎn)情況,以便于安排下一步的生產(chǎn)計(jì)劃。如果是獨(dú)斷專行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一灘糊涂。有了良好的溝通,車間主任才好做,才不會(huì)感覺(jué)到自己很孤立。在企業(yè)中沒(méi)有孤立的人或事,只有體現(xiàn)團(tuán)隊(duì)的精神才能夠使生產(chǎn)順利進(jìn)行,企業(yè)才會(huì)壯大。4生產(chǎn)有計(jì)劃生產(chǎn)有計(jì)劃,這是車間工作的前提。計(jì)劃不到,或者不科學(xué),就...
2025 - 05 - 14
01  影響生產(chǎn)效率的因素1、銷售部門漏下單2、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開(kāi)始日3、緊急單或臨時(shí)單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁4、生產(chǎn)車間機(jī)器、模具故障,維修時(shí)間長(zhǎng)5、生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修6、生產(chǎn)部門沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析7、采購(gòu)物料時(shí)常延遲、采購(gòu)品質(zhì)經(jīng)常不良8、采購(gòu)物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行9、無(wú)外協(xié)加工日程計(jì)劃表10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁......等等02  根據(jù)以上的因素匯總方案如下No.1健全的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系應(yīng)具備的基本功,以穩(wěn)住陣腳確保效率根之不固,何以抽枝發(fā)芽,開(kāi)花結(jié)果;好的樹(shù)木源自于健康的根基。就是了解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的根基----基礎(chǔ)管理。運(yùn)用5S手法,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程優(yōu)化,從而找到解決的方法。關(guān)鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化,才會(huì)好管理。No.2知己知彼,目標(biāo)明確,提升效率求人不如求己、自助人助。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi),就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。通過(guò)行動(dòng)方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)診斷,運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的效率損失的真正原因。七大浪費(fèi)主要是:1、等待的浪費(fèi),2、搬運(yùn)的浪費(fèi),3、不良的浪費(fèi),4、動(dòng)作的浪費(fèi),5、加工本身的浪費(fèi),6、庫(kù)存的浪費(fèi),7、生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)No.3如何運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)迅速改善手法進(jìn)行源流管理,提升效率效率就是生命,時(shí)間就是金錢。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)想要立于不敗之地,關(guān)鍵在...
2025 - 05 - 13
第一步曲:培養(yǎng)三種意識(shí)質(zhì)量培訓(xùn),首先要搞清楚什么叫做品質(zhì),再談怎樣做好品質(zhì)。質(zhì)量=良心+責(zé)任心,用克勞士比大師的話說(shuō),質(zhì)量就是符合要求,說(shuō)到做到。有時(shí)員工自己也會(huì)問(wèn),我拿了公司的錢,又沒(méi)干好活,是不是對(duì)得住自己的良心;如果因自己沒(méi)干好的事情,造成公司大的損失,良心更過(guò)不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會(huì)反問(wèn)。大家有了這個(gè)意識(shí),再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個(gè)質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點(diǎn)責(zé)任心,就不會(huì)出這個(gè)質(zhì)量事故了。因?yàn)橹袊?guó)人有個(gè)習(xí)慣,就是怕對(duì)不起自己的良心,他們會(huì)主動(dòng)問(wèn)你,以后我們?cè)鯓硬拍茏龊闷焚|(zhì)呢?此時(shí)孺子可教也,可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識(shí)了!一是自檢意識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的,設(shè)計(jì)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的秘訣是:讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗(yàn),只有自己認(rèn)為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開(kāi)放置。 二是互檢意識(shí)對(duì)于上道工序或車間流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品,必須員工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn)。對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。 三是專檢意識(shí)做了自檢和互檢的動(dòng)作后,生產(chǎn)主管就可以對(duì)專職檢驗(yàn)員灌輸了:?jiǎn)T工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗(yàn)員,就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識(shí)。專職的檢...
2025 - 05 - 12
01設(shè)備設(shè)備一般指生產(chǎn)或生產(chǎn)上使用的機(jī)械和裝置,是固定資產(chǎn)的主要組成部分,它是工業(yè)企業(yè)中可供長(zhǎng)期,使用并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。在機(jī)械系統(tǒng),設(shè)備通常指機(jī)械和動(dòng)力兩大類生產(chǎn)設(shè)施。02設(shè)備管理目前我國(guó)采用并逐步推行的設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備的一生實(shí)行綜合管理,即以企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù),通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備規(guī)劃、購(gòu)置(設(shè)計(jì)、制造)安裝、使用、維護(hù)、修理、改造,及更新。調(diào)撥,直至報(bào)廢各個(gè)過(guò)程的活動(dòng),設(shè)備管理包括設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方面。03生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備是指直接或間接參加生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備。它是企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)的主要組成部分,生產(chǎn)設(shè)備主要包括成套設(shè)備,系統(tǒng)、單臺(tái)機(jī)械,裝置等有形資產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備需要通過(guò)在生產(chǎn)成本中提取折舊,以補(bǔ)償在長(zhǎng)期使用中受到的物質(zhì)和技術(shù)上的損耗。04設(shè)備規(guī)劃設(shè)備規(guī)劃包括設(shè)備管理工作和新設(shè)備設(shè)置規(guī)劃兩個(gè)方面,設(shè)備管理工作規(guī)劃是指提高設(shè)備管理水平的中、長(zhǎng)期(三年或五年)和年度計(jì)劃。新設(shè)備設(shè)置規(guī)劃是指新設(shè)備設(shè)置、更新和改造規(guī)劃、設(shè)備規(guī)劃是企業(yè)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總體規(guī)劃的重要組成部分。05設(shè)備綜合工程學(xué)設(shè)備綜合工程學(xué)是指以設(shè)備一生為研究對(duì)象,是管理、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)和其它應(yīng)用于有形資產(chǎn)的實(shí)際活動(dòng)的綜合,其目標(biāo)為追求經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用。設(shè)備綜合工程學(xué)的活動(dòng)內(nèi)容包括:制定設(shè)備的可靠性、維修性要求和可靠性、維修性設(shè)計(jì),及各項(xiàng)資產(chǎn)的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、改...
2025 - 05 - 09
零庫(kù)存的7大形式:1委托保管方式接受用戶的委托,由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的物資,從而使用戶不再保有庫(kù)存,甚至可不再保有保險(xiǎn)儲(chǔ)備庫(kù)存,從而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。受托方收取一定數(shù)量的代管費(fèi)用。這種零庫(kù)存形式優(yōu)勢(shì)在于:受委托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢(shì),可以實(shí)現(xiàn)較高水平和較低費(fèi)用的庫(kù)存管理,用戶不再設(shè)庫(kù),同時(shí)減去了倉(cāng)庫(kù)及庫(kù)存管理的大量事務(wù),集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。但是,這種零庫(kù)存方式主要是靠庫(kù)存轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)的,并不能使庫(kù)存總量降低。2協(xié)作分包方式即美國(guó)的"SUB--CON"方式和日本的"下請(qǐng)"方式。主要是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式,這種結(jié)構(gòu)形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng),使主企業(yè)的供應(yīng)庫(kù)存為零;同時(shí)主企業(yè)的集中銷售庫(kù)存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫(kù)存為零。在許多發(fā)達(dá)國(guó)家,制造企業(yè)都是以一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以千百計(jì)的小型分包企業(yè)組成一個(gè)金字塔形結(jié)構(gòu)。主企業(yè)主要負(fù)責(zé)裝配和產(chǎn)品開(kāi)拓市場(chǎng)的指導(dǎo),分包企業(yè)各自分包勞務(wù)、分包零部件制造、分包供應(yīng)和分包銷售。例如分包零部件制造的企業(yè),可采取各種生產(chǎn)形式和庫(kù)存調(diào)節(jié)形式,以保證按主企業(yè)的生產(chǎn)速率,按指定時(shí)間送貨到主企業(yè),從而是使主企業(yè)不再設(shè)一級(jí)庫(kù)存,達(dá)到推銷人或商店銷售,可通過(guò)配額、隨供等形式,以主企業(yè)集中的產(chǎn)品庫(kù)存滿足各分包者的銷售,使分包者實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。3輪動(dòng)方式輪動(dòng)方式也稱同步方式,是在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計(jì)前提下,使個(gè)環(huán)節(jié)速...
2025 - 05 - 08
一位做了幾十年的技術(shù)總工,總結(jié)了對(duì)于質(zhì)量管控的6點(diǎn)精簡(jiǎn)意見(jiàn),希望對(duì)大家有所幫助。“產(chǎn)品質(zhì)量,人人有責(zé)”,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造、管理和控制出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的?!爱a(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個(gè)企業(yè)頭痛的問(wèn)題”,質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程,有其自身的規(guī)律和獨(dú)特的控制方法;如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法,就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至?xí)霈F(xiàn)一些意想不到的品質(zhì)問(wèn)題,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。但質(zhì)量管控絕非易事,這是一個(gè)是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力所在。1.不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改1)產(chǎn)品出質(zhì)量問(wèn)題,要找到問(wèn)題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);2)在沒(méi)有搞清楚問(wèn)題前,輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問(wèn)題。 2.過(guò)程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí)1)品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細(xì)節(jié);2)任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄3)過(guò)程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。 3. 解決問(wèn)題一定要有耐心1)不能浮躁,希望一口氣吃個(gè)胖子;2)發(fā)現(xiàn)異常情況不要因?yàn)榕c解決的問(wèn)題好象沒(méi)關(guān)系而置之不理;3)找不出原因和規(guī)律的時(shí)候不要不行動(dòng),可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來(lái);4)把以前試驗(yàn)和總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律再?gòu)?fù)習(xí)復(fù)習(xí);5)一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;6)要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。4.要建立預(yù)防的思維1)質(zhì)量管理的最高...
2025 - 05 - 07
在許多工廠車間,地上整齊的定位膠帶、墻上五顏六色的標(biāo)識(shí)牌看似井然有序??僧?dāng)你與員工交談時(shí),卻發(fā)現(xiàn)不少人把這當(dāng)成定期搞衛(wèi)生的升級(jí)版,認(rèn)為只是 “工廠美容”。這種誤解讓企業(yè)投入大量人力物力,卻始終徘徊在精益管理的大門之外。實(shí)際上,真正的 5S 并非面子工程,它是打造高效團(tuán)隊(duì)的底層密碼,蘊(yùn)含著深刻的管理智慧。15S 的底層邏輯:  從 “扔?xùn)|西” 到 “養(yǎng)習(xí)慣” 的蛻變之旅5S 的每個(gè) “S” 都藏著獨(dú)特的管理密碼,宛如一套精心設(shè)計(jì)的組合拳,層層遞進(jìn),培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的價(jià)值判斷力、效率意識(shí)和自主改善基因。整理:取舍有道,開(kāi)啟價(jià)值判斷之門整理,就如同收拾自家衣柜。想象一下,打開(kāi)衣柜,面對(duì)琳瑯滿目的衣物,你得分辨出哪些是常穿的,哪些是已經(jīng)三年沒(méi)動(dòng)過(guò)的舊外套。車間里的物品也是如此,每一件都要接受 “值不值留” 的靈魂拷問(wèn)。這可不是簡(jiǎn)單的扔?xùn)|西,而是培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)判斷價(jià)值的能力。當(dāng)團(tuán)隊(duì)成員學(xué)會(huì)果斷舍棄那些 “可能有用” 的幻想,車間的空間得到釋放,資源也能更加合理地分配,每一寸空間都能物盡其用,仿佛被賦予了新的生命力。整頓:歸位智慧,打造效率提升的魔法整頓是給每件物品發(fā) “身份證”。走進(jìn)一個(gè)整頓良好的車間,你會(huì)看到工具箱里的每把扳手都有專屬卡槽,整整齊齊地排列著。這可不是為了拍照好看,而是有著實(shí)實(shí)在在的功效。通過(guò)固定位置、明確數(shù)量、規(guī)范容器,原本需要 30 秒才能找到的工具,現(xiàn)在 3 ...
2025 - 05 - 06
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力和成本壓力越來(lái)越大,最大限度地降低生產(chǎn)成本,最大程度地提升經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)追求的目標(biāo)。在這種背景下,產(chǎn)生了所謂的設(shè)備零故障管理。01設(shè)備零故障的概念簡(jiǎn)單地說(shuō),設(shè)備零故障就是在設(shè)備故障發(fā)生之前,運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S修方式、檢修設(shè)備,消除故障隱患和設(shè)備缺陷,使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。對(duì)于零故障概念的理解,應(yīng)注意:(1)零故障并非設(shè)備真的不會(huì)發(fā)生故障,而是全力杜絕故障的發(fā)生,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。(2)零故障是一個(gè)系統(tǒng)性的概念,單臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障并不難,但是如何使它的停機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)的影響降低到最低點(diǎn),則是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,必須綜合考慮生產(chǎn)設(shè)備的整體狀況和生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。(3)零故障概念的核心是杜絕非計(jì)劃停機(jī)和緊急維修。非計(jì)劃停機(jī)和緊急維修造成的損失是巨大的,有時(shí)后果非常嚴(yán)重。02設(shè)備零故障發(fā)生的原因和設(shè)備故障模式設(shè)備故障的原因很多,分類方法也很多,以下僅從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單討論。① 從設(shè)備使用周期看設(shè)備故障可以分為兩類:先天性故障——由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。使用性故障——由于安裝維修、運(yùn)行操作、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障。② 設(shè)備故障的人為因素嚴(yán)格來(lái)講,設(shè)備的先天性故障是人為因素故障,它除了與設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)外,還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展的階段性制約。設(shè)備運(yùn)行后,精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。古云:“禍固多藏于隱微,...
2025 - 04 - 25
1、倉(cāng)儲(chǔ)原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)2、主動(dòng)熱情,敬崗愛(ài)業(yè),堅(jiān)守崗位,工作積極3、合理搬運(yùn)周轉(zhuǎn),提高工作效率4、貨物標(biāo)識(shí)要清晰,分門別類好管理5、落實(shí)各級(jí)管理責(zé)任,提高倉(cāng)庫(kù)管理水平6、進(jìn)料出料要記清,數(shù)賬管理更分明7、堅(jiān)持一盤底二核對(duì)三發(fā)料四減數(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理原則8、庫(kù)容利用好,貨物周轉(zhuǎn)快,保管質(zhì)量高,安全有保障9、愛(ài)惜物品,輕拿輕放,領(lǐng)料發(fā)料,按單處理10、應(yīng)用科學(xué)管理技術(shù),不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平11、數(shù)賬出入定期存盤,不良物料及時(shí)處理12、完善倉(cāng)庫(kù)管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行管理程序13、提高倉(cāng)管人員素質(zhì),提升倉(cāng)庫(kù)管理水平14、合理規(guī)矩,分類放置,標(biāo)識(shí)清晰,數(shù)賬分明15、收發(fā)單據(jù)妥善保管,數(shù)賬出入定期存盤16、化學(xué)物品很危險(xiǎn),存儲(chǔ)使用要小心17、人各有責(zé)物各有主,加強(qiáng)保管措施,完善保管制度18、收發(fā)作業(yè)要做好,倉(cāng)儲(chǔ)管理不可少19、愛(ài)惜物料,重視品質(zhì),合理規(guī)劃,標(biāo)識(shí)清晰20、安全用電,節(jié)約用水,消防設(shè)施,定期維護(hù)21、嚴(yán)格遵守盤點(diǎn)制度,做到賬目物品相符22、物料管理的精髓:不斷料、不呆料、不囤料23、物料管理的職能:適質(zhì)、適價(jià)、適量、適地、適時(shí)24、倉(cāng)庫(kù)重地,嚴(yán)禁煙火25、倉(cāng)庫(kù)重地,閑人免進(jìn)26、倉(cāng)庫(kù)重地,防火防盜27、隨手鎖門舉手之勞,防偷防盜事關(guān)重大28、三定規(guī)則:定點(diǎn)、定容、定量29、眼到手到心到,整齊有序效益高30、細(xì)心、精心、用心,倉(cāng)儲(chǔ)管理更稱心31、整理整頓做得好,工作效率步步高32、...
2025 - 04 - 24
質(zhì)量與流程是一對(duì)兒難兄難弟,這兩者都是說(shuō)時(shí)重要,做時(shí)次要,忙時(shí)不要。質(zhì)量發(fā)展的道路上,流程不知道背了多少鍋。離開(kāi)流程,質(zhì)量將寸步難行。每當(dāng)出了問(wèn)題,究其原因,經(jīng)常聽(tīng)到大家說(shuō),沒(méi)有流程啊,當(dāng)然會(huì)出錯(cuò)。1投訴、停線、返工1、變更導(dǎo)致不良近日收到客戶投訴,客戶前期曾要求我們變更產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容,完成變更后再發(fā)貨,而我們還是在源源不斷的向客戶交付舊版本標(biāo)簽的產(chǎn)品。本是一個(gè)客戶提出的需求變更,卻因?yàn)楣緝?nèi)部的管理問(wèn)題,導(dǎo)致頻頻交付客戶不再接受的產(chǎn)品,最終引起客戶投訴。這類問(wèn)題多次發(fā)生,早已不是新問(wèn)題了。如果因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題引起客戶投訴,根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題處理流程,按照8D方法中的步驟,在確認(rèn)問(wèn)題后,立刻制定緊急圍堵措施,評(píng)估是否需要暫停發(fā)貨,隔離庫(kù)存成品,暫停生產(chǎn)等操作。而客戶提出需求變更時(shí),卻遺漏了緊急圍堵這個(gè)關(guān)鍵的步驟。2、型號(hào)錯(cuò)誤不良有一次,一個(gè)新型號(hào)產(chǎn)品導(dǎo)入制造部門批量生產(chǎn),卻發(fā)現(xiàn)軟件批量報(bào)錯(cuò),查其原因是工程師的疏忽導(dǎo)致產(chǎn)品型號(hào)錄入錯(cuò)誤。一個(gè)低級(jí)問(wèn)題引發(fā)了制造部大面積停線,返工。繼續(xù)詢問(wèn)新產(chǎn)品量產(chǎn),是否按照新產(chǎn)品導(dǎo)入流程進(jìn)行了驗(yàn)證及評(píng)審?工程師反饋,該產(chǎn)品硬件和軟件都是借用成熟產(chǎn)品,只是客戶定制了型號(hào)信息,所以沒(méi)有新產(chǎn)品導(dǎo)入流程,沒(méi)有驗(yàn)證,沒(méi)有評(píng)審。2錯(cuò)在哪兒?出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,大家或多或少的提出,這個(gè)沒(méi)有流程啊。需求管理的流程是什么?快速新產(chǎn)品導(dǎo)入的流程又是什么?1,流程,即管理的最佳實(shí)踐。不管你...
2025 - 04 - 23
生產(chǎn)車間正常運(yùn)作,確保產(chǎn)品質(zhì)量,更需要嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),制定有效的管理制度。1 均衡生產(chǎn),調(diào)度有序 1、配合公司,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力,具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作;2、負(fù)責(zé)實(shí)施上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),貫徹落實(shí)致員工;3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進(jìn)行,保證進(jìn)度和質(zhì)量;4、實(shí)現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。2 產(chǎn)品質(zhì)量,控制有力 1、車間主任接單后,先組織各組現(xiàn)場(chǎng)管理人員,分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn),仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求;2、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定工藝流程;3、新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理員制作產(chǎn)前樣、對(duì)一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢;4、嚴(yán)格要求并督促各組員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制,并及時(shí)向業(yè)務(wù)部門提供大貨樣。 5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí),有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織車間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)或早會(huì),對(duì)該款做詳細(xì)的說(shuō)明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)書面通知,公布于眾;6、車間主任必須組織督促各現(xiàn)場(chǎng)管理員將質(zhì)量問(wèn)題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。3 原輔材料,供應(yīng)及時(shí)1、車間主任必需及時(shí)追蹤正下單的原輔材料,如有需上報(bào)解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)...
2025 - 04 - 22
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)世界里,“降本增效” 聽(tīng)起來(lái)就像是企業(yè)走向成功的萬(wàn)能鑰匙,似乎只要緊緊握住它,就能優(yōu)化資源配置,提升經(jīng)濟(jì)效益,在市場(chǎng)的浪潮中乘風(fēng)破浪??涩F(xiàn)實(shí)卻給了許多企業(yè)沉重一擊,不少公司在推行 “降本增效” 后,不僅沒(méi)有迎來(lái)預(yù)期的繁榮,反而一步步走向了倒閉的深淵。這背后究竟隱藏著怎樣不為人知的故事呢?讓我們走進(jìn)一家企業(yè),看看它在 “降本增效” 路上的坎坷經(jīng)歷,探尋那些被忽視的真相。01盲目擴(kuò)張后的 “緊急剎車”曾經(jīng),我所在的前單位就像是一個(gè)被成功沖昏頭腦的冒險(xiǎn)者。在業(yè)績(jī)好的時(shí)候,老板們對(duì)接資本成功,那一刻,他們眼中閃爍著無(wú)盡的光芒,仿佛整個(gè)世界都在向他們敞開(kāi)懷抱。會(huì)議室里,老板們激情澎湃地演講著,慷慨激昂的話語(yǔ)回蕩在每一個(gè)角落,那種氣吞山河的豪情,讓在場(chǎng)的每一個(gè)人都熱血沸騰,仿佛看到了企業(yè)輝煌的未來(lái)。他們迫不及待地想要擴(kuò)張版圖,打開(kāi)手機(jī)計(jì)算器,便開(kāi)始暢想美好的 “錢景”:一家門店 400 萬(wàn)銷售額,新開(kāi) 100 家就是 4 億,哪怕打個(gè) 75 折,也還有 3 億呢!在這種極度膨脹的心態(tài)下,他們完全看不清自己的真實(shí)實(shí)力,盲目地高估了自身的能力。然而,現(xiàn)實(shí)很快給了他們一記響亮的耳光。僅僅半年時(shí)間,情況急轉(zhuǎn)直下,企業(yè)虧損高達(dá) 3000 萬(wàn)。這個(gè)數(shù)字就像一顆重磅炸彈,瞬間在公司內(nèi)部炸開(kāi)了鍋,董事會(huì)一片慌亂。02首件檢驗(yàn)失效案例面對(duì)巨額虧損,董事會(huì)立刻要求財(cái)務(wù)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,試圖找出...
2025 - 04 - 21
01   保證產(chǎn)品質(zhì)量比檢查更有意義 在大多數(shù)公司里,對(duì)不良率上升的通常反應(yīng),是增加更多嚴(yán)格的檢查。他們會(huì)安排更多的檢驗(yàn)人員,仔細(xì)地檢驗(yàn)完成品,只讓那些符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品通過(guò),剩下的就報(bào)廢了。他們認(rèn)為,采取這種方法就可以保證有缺陷的產(chǎn)品不會(huì)發(fā)送到市場(chǎng)上去。每個(gè)人都認(rèn)識(shí)到篩選的重要性,并且大多數(shù)人相信質(zhì)量保證就是這樣開(kāi)始的。但是,即使采取了非常仔細(xì)的檢查,有些質(zhì)量問(wèn)題也很難保證。如產(chǎn)品的平均壽命問(wèn)題。假如你測(cè)試某一個(gè)特定的產(chǎn)品以認(rèn)定它能使用多長(zhǎng)時(shí)間,結(jié)果發(fā)現(xiàn)它可以工作十年,但這并不保證所有產(chǎn)品的都可以使用十年。在很多方面我們都要強(qiáng)調(diào)質(zhì)量。即使是一個(gè)僅僅花費(fèi)幾分錢的十字螺絲,也要檢查其尺寸、材料的質(zhì)量、張力強(qiáng)度、合適的電鍍、外觀等等。一顆一顆地去檢查每一顆螺絲將會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間,這樣螺絲的單位成本便變得太離譜了。在大批量生產(chǎn)中,我們沒(méi)有辦法來(lái)獨(dú)立地并100%檢查每天生產(chǎn)的東西?!氨WC產(chǎn)品質(zhì)量比檢查更有意義”已經(jīng)成為普遍的認(rèn)識(shí)。例如,產(chǎn)品的壽命是按下面方式測(cè)試的:從用同樣方式制造的大量同樣的產(chǎn)品中抽出一個(gè)或二個(gè)樣本,然后測(cè)試它們能用多長(zhǎng)時(shí)間。如果說(shuō)結(jié)果是十年,那么你能保證,其余的產(chǎn)品具有同樣的使用時(shí)間。但這僅僅是因?yàn)檫@些產(chǎn)品是同樣的設(shè)計(jì),用與樣本絕對(duì)相同的方式生產(chǎn)的,僅僅對(duì)用同樣方法生產(chǎn)的同一組產(chǎn)品才有意義??偟膩?lái)說(shuō),質(zhì)量保證的最主要5個(gè)因素:工程原理:...
2025 - 04 - 18
對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),以下兩條主要流動(dòng)路徑是至關(guān)重要的:一是從原材料到達(dá)顧客手中的生產(chǎn)流程;二是從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程。價(jià)值流就是使一個(gè)產(chǎn)品通過(guò)這些主要流程所需要的全部活動(dòng),包括增值活動(dòng)、必要但非增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)(即浪費(fèi))三類。研究表明,企業(yè)用于增值活動(dòng)的時(shí)間僅占整個(gè)流程的極小部分,大部分時(shí)間都花在非增值的活動(dòng)中。價(jià)值流圖是一種使用鉛筆和紙的工具,它有助于觀察和理解產(chǎn)品通過(guò)價(jià)值流過(guò)程時(shí)的物料流動(dòng)和信息流動(dòng),以及其中的增值和非增值活動(dòng),從而發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和確定需要改善的地方,為改善活動(dòng)定下一個(gè)藍(lán)圖和方向。同時(shí)也便于員工了解企業(yè)的狀態(tài),提供參與改善的機(jī)會(huì)。應(yīng)用價(jià)值流圖分析企業(yè)生產(chǎn)流程,意味著要從全盤看待問(wèn)題,而不是集中于某個(gè)單獨(dú)的過(guò)程;意味著將改變整體,而不僅僅是優(yōu)化某個(gè)部分。價(jià)值流圖分析可以是針對(duì)企業(yè)又稱為“四堵墻以內(nèi)”的活動(dòng)進(jìn)行分析和改善,也可以針對(duì)“四堵墻以外”,即從供應(yīng)商出貨起到顧客收貨為止的整個(gè)價(jià)值流的分析和改善。價(jià)值流圖示意圖在價(jià)值流分析中,有一套約定俗成的符號(hào)供繪制價(jià)值流圖之用,使用者只要經(jīng)常運(yùn)用,就能輕易掌握。價(jià)值流圖分析法的一般先對(duì)運(yùn)作過(guò)程的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,即所謂“當(dāng)前狀態(tài)圖”。從顧客一端開(kāi)始,首先要了解顧客的需求情況及節(jié)拍Takt,因?yàn)門akt決定了生產(chǎn)各個(gè)工序的節(jié)拍。生產(chǎn)節(jié)拍不能滿足Takt的要求,就有可能導(dǎo)致過(guò)量生產(chǎn)或停頓、生產(chǎn)不足或延遲,這些都是浪費(fèi)。延遲發(fā)貨還...
2025 - 04 - 16
所謂“改善”,不是僅僅提高工作效率的想法或創(chuàng)造利潤(rùn)的合理化對(duì)策,而是為了改變公司整體方向或改變公司性質(zhì)的“想法或思想”行為。改善要是全公司上下的集體行動(dòng),不僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工,領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)營(yíng)管理者,公司全體員工的集體行動(dòng)比什么都重要,一具體形式固化員工的智慧和想法,將其運(yùn)用于生產(chǎn)改革或者經(jīng)營(yíng)革新,這才是“改善行動(dòng)”。改善需要時(shí)間,很多時(shí)候成效不能立竿見(jiàn)影。但是,改善在這101技巧基礎(chǔ)上實(shí)施,改善途中不會(huì)迷失方向。01制造“基本的基本”1、工廠中所進(jìn)行的所有活動(dòng)都為了滿足顧客的需求;2、要徹底明白基本中的基本;3、縮短距離;4、同時(shí)使用雙手;5、減少動(dòng)作數(shù)量;6、輕松工作;7、一次拿到就不再放手;8、用手,不能動(dòng)腳;9、不要吻合,要貼合;10、重復(fù)性工作方能彰顯智慧水平;11、比起學(xué)習(xí),要習(xí)慣工作;12、浪費(fèi)有七種,最應(yīng)注意過(guò)量生產(chǎn)所帶來(lái)的浪費(fèi)。02 現(xiàn)場(chǎng)改善1、對(duì)有損于安全以及給客戶帶來(lái)不利的改善,絕對(duì)不能做;2、只有必需品的工作場(chǎng)所稱之為干凈的工作場(chǎng)所;3、理想的整理整頓狀態(tài)是一下子能夠取出所需物品的狀態(tài);4、自信地迎接客人的水平稱為清掃到位的清潔狀態(tài);5、不要將物品堆積到高于視線的位置;6、不要數(shù),要擺成形狀看;7、不要批量購(gòu)買,只買需要的東西;8、要視螺絲為天敵;9、腰桿挺直了嗎?10、先后順序是安全第一、質(zhì)量第二、生產(chǎn)周期和成本第三;11、在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物面前大聲交流;1...
2025 - 04 - 14
在競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)戰(zhàn)場(chǎng)上,“降本增效” 是每個(gè)企業(yè)都渴望攻克的戰(zhàn)略高地。但不少企業(yè)在這條路上艱難前行,痛苦又低效。今天,讓我們深入剖析其中的癥結(jié),探尋構(gòu)建科學(xué)成本管控體系的有效路徑。01  降本增效的現(xiàn)實(shí)困境:頭痛醫(yī)頭的無(wú)奈當(dāng) “降本增效” 的指令在企業(yè)中下達(dá),會(huì)議室里常常彌漫著緊張的氣氛。領(lǐng)導(dǎo)滿臉怒容,用力拍著桌子,大聲質(zhì)問(wèn)道:“這個(gè)成本怎么還降不下來(lái)?” 那拍桌子的聲響,仿佛重錘敲擊在每個(gè)員工的心上,震得人心里直發(fā)慌。各部門則像被卷入風(fēng)暴的小船,只能無(wú)奈地輪番 “背鍋”。采購(gòu)部門無(wú)奈地說(shuō):“原材料價(jià)格一直上漲,這采購(gòu)價(jià)根本壓不下來(lái)??!” 人力部門也跟著叫苦:“現(xiàn)在市場(chǎng)上人才競(jìng)爭(zhēng)這么激烈,砍人員只會(huì)讓團(tuán)隊(duì)人心惶惶,工作都沒(méi)法正常開(kāi)展?!?財(cái)務(wù)部門更是愁眉不展,看著一堆數(shù)據(jù),滿心無(wú)奈:“降是降了點(diǎn),可公司的效益卻沒(méi)什么起色,到底問(wèn)題出在哪呢?”表面上看,這是企業(yè) “不會(huì)降” 成本,但往深層次探究,其實(shí)是缺乏一個(gè)科學(xué)的成本管控體系。很多公司在降本時(shí)簡(jiǎn)單粗暴,一提降本就是 “壓采購(gòu)價(jià)”“砍人員”“停差旅” 。這種做法就像是給生病的人只吃止痛藥,短期內(nèi)似乎癥狀緩解了,可長(zhǎng)期來(lái)看,卻留下了嚴(yán)重的 “后遺癥”。因?yàn)闆](méi)有清晰地分析成本結(jié)構(gòu),不知道錢到底花在了哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié);也沒(méi)有科學(xué)的成本歸因方法,無(wú)法準(zhǔn)確判斷成本增加的根源;更沒(méi)有前中后端協(xié)同的管理體系,各部門各自為政,缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃和...
2025 - 04 - 11
標(biāo)準(zhǔn)化作為一門科學(xué),毫無(wú)疑問(wèn)應(yīng)該有它自己的理論,標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)是為數(shù)眾多的人們的一種社會(huì)實(shí)踐,而且是有組織,有目的的實(shí)踐,那么,伴隨著這種實(shí)踐的總結(jié)便是理論的提煉。否則,標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)踐既不可能取得成功,更不可能上升到它的高級(jí)階段。近百年,世界各國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化專家,學(xué)者一直致力于標(biāo)準(zhǔn)化原理等基礎(chǔ)理論的研究,也發(fā)表了一些著作。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1952年成立了標(biāo)準(zhǔn)化原理研究常設(shè)委員會(huì)(STACO),它的首要職責(zé)是在標(biāo)準(zhǔn)原理,方法和技術(shù)方面充當(dāng)ISO理事會(huì)的顧問(wèn),在考慮標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)問(wèn)題的同時(shí),使ISO的標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)取得最佳效果,這對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化理論的研究工作起了相當(dāng)?shù)耐苿?dòng)作用。爾后,一些國(guó)家也設(shè)立了相應(yīng)的機(jī)構(gòu),如日本在1958年設(shè)立了標(biāo)準(zhǔn)化原理委員會(huì)(JSA/STACO),開(kāi)展了標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施狀況的調(diào)查以及標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果的計(jì)算方法和標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語(yǔ)的研究。次年,官城精吉提出了標(biāo)準(zhǔn)化的兩個(gè)基本原理(經(jīng)濟(jì)性的基本原理和對(duì)策規(guī)則的基本原理)和一系列分原理。原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)者在標(biāo)準(zhǔn)化理論研究上做了不少工作,1989年決定在莫斯科儀表學(xué)院等高、中等院校設(shè)立19·06專業(yè)—標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量和產(chǎn)品質(zhì)量管理專業(yè),至于開(kāi)設(shè)《標(biāo)準(zhǔn)化與產(chǎn)品質(zhì)量管理》、《互換性與標(biāo)準(zhǔn)化》、《標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量》等課題的院校就達(dá)三分之二以上。此外,各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)化專家還對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化概念,原理、方法、經(jīng)濟(jì)效果的測(cè)定及其它理論問(wèn)題的研究日漸活躍。尤其是出現(xiàn)了一些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化...
2025 - 04 - 10
設(shè)備全生命周期管理是指對(duì)設(shè)備從采購(gòu)、部署、使用、維護(hù),到報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行管理和控制。管理過(guò)程涉及設(shè)備的硬件、軟件、安全、數(shù)據(jù)等方面,旨在確保設(shè)備在整個(gè)生命周期內(nèi)都能夠高效、安全地運(yùn)行,同時(shí)實(shí)現(xiàn)價(jià)值。傳統(tǒng)意義上的設(shè)備管理主要側(cè)重于設(shè)備運(yùn)行良好,無(wú)故障,做好設(shè)備的維護(hù)維修及保養(yǎng),有時(shí)甚至只將設(shè)備能否運(yùn)轉(zhuǎn)作為判斷設(shè)備是否完好的依據(jù),且維修均是故障后維修,局限性大?,F(xiàn)代意義上的設(shè)備管理是貫穿了設(shè)備的全生命周期管理,涉及設(shè)備從設(shè)計(jì)及選型購(gòu)置、投入使用到最終報(bào)廢及再利用的每一個(gè)環(huán)節(jié),并且應(yīng)用信息化技術(shù)提前預(yù)判,做到預(yù)防性維護(hù)維修,很大程度上減少了設(shè)備故障的發(fā)生。設(shè)備全生命周期管理能夠?qū)崿F(xiàn)從設(shè)備的需求規(guī)劃到回收利用等全過(guò)程管理,充分發(fā)揮出設(shè)備的價(jià)值,同時(shí)也促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的不斷革新發(fā)展,提高社會(huì)建設(shè)與發(fā)展的水平。因此在設(shè)備管理階段,需要基于全生命周期管理理論進(jìn)行深入的探討與思考,加強(qiáng)設(shè)備全生命周期每個(gè)環(huán)節(jié)的管理與把控,制定科學(xué)合理的管控措施,充分發(fā)揮設(shè)備作用,強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)。設(shè)備全生命周期管理概念、特點(diǎn)及目標(biāo)設(shè)備全生命周期管理也稱為設(shè)備壽命周期管理,指設(shè)備從規(guī)劃采購(gòu)、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)保養(yǎng)、更新改造、停運(yùn)及報(bào)廢等全生命周期的管理過(guò)程,能夠覆蓋設(shè)備全方位的管理。從本質(zhì)上講,設(shè)備全生命周期管理是一門全新的技術(shù)類型,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于設(shè)備的前期、使用中及后期的全過(guò)程管理,這樣加強(qiáng)了對(duì)于設(shè)備的管理效果,有利于...
2025 - 04 - 08
01 何為精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP)是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織(IMVP)的專家對(duì)日本“豐田JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱,精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過(guò)程,它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精,盡善盡美,永無(wú)止境的追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。02 精益生產(chǎn)的四個(gè)特點(diǎn)大部分的企業(yè)都已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的一個(gè)重要性,當(dāng)然精益生產(chǎn)管理企業(yè)也是一樣的,精益生產(chǎn)在一定的程度上會(huì)讓企業(yè)的生產(chǎn)效率提高,同時(shí)還可以在一定的程度上增強(qiáng)企業(yè)的自己的競(jìng)爭(zhēng)能力,但是雖然很多的企業(yè)都想實(shí)行精益管理,但是卻沒(méi)有真正的明白精益生產(chǎn)的一個(gè)特點(diǎn),那么精益生產(chǎn)管理有什么特點(diǎn)呢?1、消除一切浪費(fèi),追求精益求精精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一...
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