一個文字也沒有的IKEA組裝作業指導書

當一份作業指導書包含太多與“作業”無關的內容時，其可理解性將大大降低。

一份作業指導書應該盡可能只有一頁，作業人員如果需要在多頁/多屏之間切換時，作業指導書的可用性也將大受影響。

還有，如果用一些專業術語，或只有自己才看得懂的簡寫來寫作業指導書，那么這種作業指導書在還沒發行前就已經失敗了。

條件三：作業指導書應該隨時可以被作業人員拿到

作業指導書是不是要時刻掛在作業人員的眼前呢？我的看法是，如果能做到時刻掛在眼前自然是最好。

即使做不到時刻掛在眼前，那么當作業人員需要參考作業指導書時，他應該能很快地拿到它，這里的“很快”指的是在幾秒鐘的時間內。

為什么有這樣的要求呢？因為，如果他不能在幾秒內拿到作業指導書，那么他就可能會自己猜測，去問同伴，問組長，而那些人給他的答案也許是不正確的。

更重要的是，如果作業人員去問人而不是看作業指導書，那么將對要素一產生負面影響。

條件四：作業指導書要與員工的培訓保持一致

我們都會為作業人員提供培訓，這些培訓的教材可能不是寫作業指導書的人編寫的。如果培訓教材的要求、用詞與作業指導書不保持一致，那么將困擾被培訓人員。

員工的技能培訓與作業指導應該是一個體系的，保持兩者的一致性是最基本的要求。

小結：

如果缺少以作業人員為關注中心的作業指導書，作業人員將不得不使用猜測、聽說、試錯等方式來工作，這種工作方式必然導致偏差，而我們知道，偏差是一切質量問題出現的根源。現場的質量管理任重道遠，制定一份好的作業指導書是重要的第一步。

1、將企業積累下來的技術﹑經驗記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失；

2、使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合 理的操作技術；

3、根據作業標準，易于追查不良品產生的原因；

4、樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意；

5、實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化；

6、是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術資料。

SOP是一種程序

SOP是對一個過程的描述，不是一個結果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關控制點如何來規范的程序。

SOP是一種作業程序

SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體系的標準，SOP是屬于三階文件，即作業性文件。

所謂標準，有最優化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經過不斷實踐總結出來的，在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。

說得更通俗一些，所謂的標準，就是盡可能地將相關操作步驟進行細化、量化和優化，細化、量化和優化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。

SOP不是單個的，是一個體系

雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業不可或缺的,而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。

1 . SOP編寫流程：

2 . SOP編寫計劃書：

明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。

3 . SOP編寫人員要求：

a . 操作好，有經驗，有一定寫作基礎的一線員工

b . 溝通，打消編寫人員的顧慮

c . 培訓

d . 給予支持:專門的時間、提供相關資料等

e . 編寫小組要有團隊精神

4 . SOP的討論修訂：

a . 統一認識，達成共識

b . SOP討論會參與人員

c . 操作員、設備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關的人員

d . 討論會要作到互相挑戰,各抒己見

e . 必要時可進行現場確認

5 . SOP的試運行：

目的：通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

6 . SOP的定稿、批準和執行：

a . 建立與SOP相應的查核表（工段長、工藝工程師兩級查核）

b . 定期查核

c . CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：關鍵工序控制點回顧，關鍵工序是對產品質量起重要、關鍵作用的工序，通過建立關鍵工序控制點并實施嚴格的質量控制，以提高產品質量的過程控制能力

7 . 適時更新：

a . 當工藝要求、設備狀況等發生改變，一些操作方法的改進時，要對SOP進行評審和更新

b . 定期回顧

c . 確定回顧時間及參加人員

d . 將回顧結果納入更新內容

e . 將正式發布的SOP列入SOP清單

1. 物料名稱及數量

在生產前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數量是否正確，物料是否經過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產。生產過程中絕不接受不良品，絕不生產不良品，絕不傳遞不良品。

2 . 工裝夾具

每天上班前對夾具進行校準檢查，確認工裝夾具是否能夠正常使用。

3 . 設備名稱及參數

設備操作工必須經培訓合格后方能上崗操作機器，在設備開啟前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數的設定值，然后按照使用說明書對機器進行操作，且確定設定的各參數值與要求的參數值相同。

4 . 作業步驟操

作步驟是SOP內容中的重點，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產品質量合格，這也是SOP的最高境界。?

5 . 人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節約時間，又可以保證質量。?

6 . 安全因素

任何操作都有可能導致產品的質量問題，所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

編寫總要求：

a . 條理化，規范化，形象化

b . 邏輯性

c . 正確性，精確性

d . 可操作性

SOP的編寫要條理化、規范化、形象化：

a . 語句和結構

b . 條理清晰

c . 文章前后有關聯，指向分明