質量管理工作，通常可分為品控（QC）和品保（QA）兩個階段。

在一些中小型制造企業，品管人員往往身兼兩職，同時做了QA和QC的工作。

1，QA---Quality assurance, 質量保證

定義：為了提供足夠的信任，表明實體能夠滿足品質要求，而在質量管理體系中實施，并根據需要，進行證實的全部有計劃和有系統的活動。

一般包括：

QE（Quality Engineer）質量工程師

DQA（Design QA）設計質量保證

DQE（Design QE）開發質量工程師

PQE（Process/Product QE）產品質量工程師

SQE（Supplier QE）供應商質量工程師

CQE（Customer/Client QE）客戶質量工程師

JQE（Joint QE）客戶端質量工程師

即供應商花錢雇傭的、為客戶工作的質量工程師，是客戶方SQE的眼睛和耳朵。

2，QC---Quality control, 質量控制

定義：為達到品質要求所采取的作業技術和活動，產品的質量檢驗，發現質量問題后的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱。

一般包括：

QC：QualityControl，質量控制

IQC（Incoming QC）來料質量控制

IPQC（In-Process QC）制程控制

FQC（Final QC）成品質量檢驗

OQC（OutgoingQC）成品出廠檢驗

DQC（Design QC）設計質量控制

MQC（Manufacture QC）制程品檢

從定義上看，QA著重于對整個質量管理體系進行建立，維護與改善。而QC主要是產品質量檢驗，還包括產品相關的人，環境，設備的控制。

1，QC

QC是為使產品滿足質量要求，所采取的作業技術和活動，它包括檢驗、糾正和反饋。

比如QC進行檢驗發現不良品后將其剔除，然后將不良信息反饋給相關部門，采取改善措施。

因此QC的控制范圍，主要是在工廠內部，其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠，確保產品滿足質量要求，及只有合格品才能交付給客戶。

2，QA

QA是為滿足顧客要求提供信任，即使顧客確信，你提供的產品能滿足他的要求。

QA的目的不是為了保證產品質量，保證產品質量是QC的任務。

QA主要是提供確信，因此需從市場調查開始，了解客戶要求、評審客戶要求，產品開發、接單及物料采購、進料檢驗、生產過程控制及出貨、至售后服務的全過程進行管理。

這就要求企業建立品管體系，制訂文件，規范各過程的活動，并留下實施的證據，證實工廠每一步活動，都是按客戶要求進行的，以便提供信任。

外部使客戶放心，相信工廠是按其要求生產和交付產品的；內部讓老板放心，因為老板是產品質量的第一責任人，產品出現質量事故老板要負全部責任。

這也是各國產品質量法律的主要要求，因此老板為了避免承擔質量責任，就必須以文件規范各項活動并留下證據。

但工廠內部人員是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，這就需要QA代替他進行稽核，以了解文件是否被遵守。

3，區別與相同

QA不僅要知道問題出在哪里，還要知道這些問題解決方案如何制訂，今后該如何的預防。

QC要知道如何對問題進行控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。

打個不恰當的比方，QC是警察，QA是法官，QC只要把違反法律的抓起來就可以了，并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪。

而法官就是制訂法律來預防犯罪，依據法律宣判處置結果。

因此QC和QA的主要區別是：前者是保證產品質量符合規定，后者是建立體系并確保體系按要求運作，以提供內外部的信任。

同時QC和QA又有相同點：即QC和QA都要進行驗證。

如QC按標準檢測產品，就是驗證產品是否符合規定要求，QA進行內審，就是驗證體系運作是否符合標準要求。

又如QA進行出貨稽核和可靠性檢測，就是驗證產品是否已按規定進行各項活動，是否能滿足規定要求，以確保工廠交付的產品，都是合格和符合相關規定的。

QC是控制質量最基礎的環節，包含了所有的檢驗工作。

而QA中是包含QC的，其核心在于控制質量。但是，它超出了檢測的范圍，還包括像培訓，文件管理和審核等相關工作。

質量管理則是一個更廣泛的范圍，它不僅包含QA和QC，還包括對質量體系的思考和管理。
廠商出售產品的時候，常會宣稱其質量是如何的好，所以他們有責任，確保產品的質量真的如他所說那樣好。

所以需要QC，來檢驗每一個生產環節產品的質量。

然而，僅有QC檢驗遠遠不夠，必須有人站在一個縱觀全局的角度上，去控制所有與該產品生產相關的環節。

這些環節包括原輔料的質量，工廠運行的質量，設備與器械的質量，生產與檢驗的質量等。
如果任何一個環節有所遺漏，就無法確保產品的質量。

所以QA與QC的建立更是為了讓顧客滿意，起到企業與消費者“雙贏”的作用。

無論是QA還是QC，都是質量管理體系中不可或缺的一部分。

QA與QC系統的好壞，并不完全取決于體系的復雜程度，也不是說越嚴格的體系就越好，對于不同的公司，必須具體問題具體分析。

1，系統必須有很強的可操作性。

如果要求一家規模較小的公司，建立像大公司一樣的體系，也會造成體系最終作廢，因為根本沒有足夠的成本與人力去承擔相應的任務。

所以質量管理體系的建立，應避免“拿來主義”，其目的應更加促進企業的發展，讓企業避免因品質不過關造成的損失浪費，從而為企業創造利潤和品質。

2，系統的建立應具有預防性，使產品最小程度依賴于最終產品檢測。

事前管理重于事后管理，即常說的“預防為先”。

企業也一樣，并不是要等成品做出來后，檢查了不合格再丟棄，而應在出問題的環節就做到盡早發現。

3，整個系統應有很強的自我改善的功能。

所謂的自我改善，就是能夠根據所暴露出來的問題，進行及時適當地調整，從而使系統越來越完善。

如果QC人員發現現場廢品率非常高，應立即調查，必要時停止生產并上報QA。

QA需及時組織調查小組，對問題產生的原因展開調查，制定整改措施和預防措施，并追蹤確認措施的效果。

所以，在解決廢品率問題的同時，系統自身也在不斷地完善，從而形成一個良性的循環過程。