實(shí)戰(zhàn)績(jī)效: 參與某大型外資電子制造企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)管理體系建設(shè)項(xiàng)目,并主導(dǎo)完成標(biāo)桿制造處精益價(jià)值流改善項(xiàng)目與電子看板拉動(dòng)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目,幫助該制造處人均產(chǎn)值提升20%,設(shè)備綜合效率(OEE)提升25%,廠房面積節(jié)約30%,產(chǎn)品交付周期由15天以上縮短至5天以內(nèi)。 主導(dǎo)某家電企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)體系建設(shè)咨詢項(xiàng)目,以JIT為目標(biāo),以工業(yè)工程方法論為基礎(chǔ),以“MES+自動(dòng)化設(shè)備+自動(dòng)化物流”為核心手段,一年內(nèi)為該客戶優(yōu)化縮短制造周期40%,提升人均產(chǎn)值20%,節(jié)約材料消耗、能源消耗及直接人力成本超過(guò)1000萬(wàn)元人民幣。 主導(dǎo)某大型民營(yíng)機(jī)械制造企業(yè)精益價(jià)值流咨詢項(xiàng)目,幫助客戶將產(chǎn)品制造周期由10天降至32小時(shí),降低企業(yè)庫(kù)存水平,并取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 主動(dòng)某煙草企業(yè)精益管理總體方案策劃咨詢項(xiàng)目,完成計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量與設(shè)備等5大模塊的精益管理推行方案策劃,并按方案指導(dǎo)客戶開(kāi)展落地執(zhí)行,建立起較為完善的精益管理體系。 |