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【原創好文】推行生產效率化的方法

日期: 2021-09-09
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生產效率化的最終目標就是如何降低生產成本。因此必須提高單位時間的生產量、提升人均生產性以及減少材料的損耗。

步驟一:減少七大損失

七大損失并不是發生在所有的設備上,因設備的特性、產品的特性和設備管理的情形不同,發生的狀態也有所差異。有的是因為常常發生故障、短停機而使稼動率降低,有的是因為換模換線時間太長、次數太多而影響稼動率。因此有必要集中測定來了解是否有七大損失的發生?損失到什么程度?損失的結構是怎么樣的,有必要從損失的大小了解開始推行,在步驟一里面把損害設備的固有能力七大損失以定量方式展現出來,并明確的表示出其貢獻度有多大及實施對策時優先順序。

步驟二:提高設備的綜合效率

通常減少七大損失,設備綜合效率會馬上提升,因此徹底的改善七大損失才是上策。因此在推行七大損失的改善時要考慮以下的事項,以提高改善效果:

1、改善的成果有沒有達到?

2、改善對設備綜合效率有多少的貢獻?如果沒有幫助,原因是什么?

3、七大損失的結構有沒有變化?

4、除了從前發生的慢性損失以外,還有沒有突發性的問題?

5、今后應該解決的重點損失與課題是什么?

總之,不提高設備綜合效率是沒有意義的,在減少七大損失的同時也要解決待料的問題,才有效果。

步驟三:提高勞動生產性

減少七大損失,提高了設備綜合效率,接下來的工作就是提高勞動生產性。設備綜合效率提高以后,產量的生產性通常會隨著提高,可是勞動生產性不一定會提高。最后的目的是要使勞動生產性提高才有效果,否則就沒有意義,如果是設備綜合生產率雖然提高了,但勞動生產性沒有改善,唯一的原因是編制人力沒有做合理的調整?,F況的編制人力之所以沒有比設計時估計的人力來得多,是因為短停機、調整次數太多、換型換模頻率太高,不得不如此。

步驟四:推動午休期間無人運轉

為了進一步提高勞動生產性,應該向著午休期間以及班與班之間無人運轉的方向推進。如果午休期間一個小時完全運轉,約可提高10%的生產性,效果也是很大的。在實施無人運轉的時候,各式各樣的問題都會暴露出來,針對這些問題必須在技術上逐一克服、改善。在設備方面,要先調查與調整尺寸、更換條件、修正工件位置、改善短停機有關的零組件和次數,在逐一加以改善。

步驟五:推動成本的降低

TPM活動的最后成果,究竟減低了多少成本,必須反應到成本上。如果沒有達成降低成本的目標,TPM活動就沒有成功。設備綜合效率提升了,勞動生產性也就提升了,制造成本自然跟著降低。

步驟六:推動夜間無人運轉

實施TPM的最終目標是(夜間無人化生產線)的確立。無人化是自古以來追求的目標,雖然午休期間無人運轉、部分夜間無人運轉等已經實施,可是完全的夜間無人運轉卻是少之又少。夜間無人運轉的效果是非常大的,整理出損害無人化的要因,接著解決這些問題以提升技術水平,完成TPM活動指的也就是從事這些工作,是今后檢討的重大課題。


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