5S的沿革與含義
5S的沿革
5S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理。5S是日式企業(yè)獨特的一種管理辦法。
5S的含義
5S指的是：SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))
整理：區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。
整頓：將尋找必需品的時間減少為零。
清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。
清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。
修養(yǎng)：對于規(guī)定的制度，大家都要遵守執(zhí)行。
5S口訣
整理：要與不要，一留一棄
整頓：科學布局，取用快捷
清掃：清除垃圾，美化環(huán)境
清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底
修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣
QCDSTM的涵義
Q代表Quality,品質(zhì)
C代表Cost,成本
D代表Delivery,交期
S代表Service,服務
T代表Technology,技術(shù)
M代表Management,管理
作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。
推行5S的目的
(1)改善和提高企業(yè)形象
(2)促成效率的提高
(3)改善零件在庫存中的周轉(zhuǎn)率
(4)減少直至消除故障，保障品質(zhì)
(5)保障企業(yè)安全生產(chǎn)
(6)降低生產(chǎn)成本
(7)改善員工精神面貌使組織活力化
(8)縮短作業(yè)時間，確保交貨期
5S的八大作用
1.虧損為零
2.不良為零
3.浪費為零
4.故障為零
5.切換時間為零
6.事故為零
7.投訴為零
8.缺勤為零
5S活動就是一目了然的管理，減少人員、設(shè)備、時間的浪費。生產(chǎn)順暢，作業(yè)效率提高，作業(yè)的周期縮短，交貨期自然就能確保。
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，則制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)體制，一定能收到事半功倍的效果。
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