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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2022 - 12 - 30
導語：精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，它是用于消除浪費和實施簡化操作的有效方法。許多制造企業都在進行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？　　精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產系統的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業的各項管理業務，它是用于消除浪費和實施簡化操作的有效方法。　　貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產品生產周期，而且還可以減少大量不必要的麻煩，降低生產成本，減少可能存在的缺陷。正是基于這些實實在在的利益，許多制造企業都在進行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？　　精益管理是一個過程而不是目的。實際上，沒有那個公司是百分之百的精益管理，這就像六西格瑪一樣，并不是所有的環節都嚴格地按照六西格瑪去執行了。　　采用精益管理的公司都能意識到，就算公司成功地貫徹了精益管理的原則，對完美境界的追求，即精益管理思想的核心理念也使它們無法做到這一點。那么，企業在進行精益生產時能做到什么，應該做到哪些？　　—1—　　需求拉動生產　　生產必須要由需求拉動，推遲產品的制造直到有客戶需要這種產品，而不是把原料“推”到生產線，造成庫存。在現實中，很難把這個原則貫徹實施，因為這需要工廠做到一旦客戶發出訂單，就從零開始生產訂購產品。　　但是，“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平，并且可以簡化用來協調原料流動的高級制造控制技術，從而把對產品不重要的大量生產...
2022 - 12 - 29
企業管理中，為提高生產效率，一般有兩種方式。一種是管理，另一種改善。兩者的區別在于是否改變了企業現有的生產系統結構。在企業精益生產管理中，這兩種方式有如下的區別。　　—1—　　管理思維和改善思維的概念　　1、管理思維　　在不改變現有系統結構或設計參數的條件下，通過改變系統的運用方法來達到提高系統效率的精益生產方法。　　2、改善思維　　通過改變現有系統結構或設計參數來達到提高系統效率的方法。針對同樣的品質投訴，擁有改善思維的人可能會馬上思考有沒有防呆、糾錯的辦法，從根本上求得問題的解決，以便讓問題不再發生。也就是說，他并沒有去追究標準、制度的不足或員工責任，而是期望從改變系統的結構來實現問題的解決。　　簡言之，把“不改變工具、機制和方法”當作解決問題的條件，并使問題得以解決或緩解的就是管理思維，否則就是改善思維。　　—2—　　管理思維和改善思維的優缺點　　改善思維和改善活動通常是積極向上且令人愉悅的，但可能經常伴隨著失敗，而且見效較慢，因此，必須以積極良好的心態面對改善。當然，改善一旦開始獲得成果，就較容易形成良性循環，持續下去還會形成生生不息的改善文化。　　而管理思維和管理活動，通常直接對人采取措施，多數員工可能會感到不快或挫折感。盡管通過管控可以快速見效，但效果有限，而且很難保持。如果過于執著于管理思維和管理活動，就有可能對企業文化造成傷害。　　一般來說，當企業經營狀態良好，順風...
2022 - 12 - 29
PMC的定義：PMC 是Production Material Control 的縮寫形式，意思為生產及物料控制，通常分為兩個部分：　　(一）PC：PC是指生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制 ；　　(二）MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料需求計算、物料計劃、物料請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。　　PMC在臺、日資企業通常叫生管部，大陸的企業通常叫計劃部、物控部等，主要是側重點不同；譬如五金加工行業，偏重于生產進度的控制，則稱為計劃部；電子、機械行業則偏重于物料的控制，則稱物控部，實際上兩種部門稱謂都沒有完全概括PMC的全部職能，只是側重點不同而已。　　PMC部是企業的大腦，PMC部的計劃能力、協調能力以及控制能力在企業的整體動作中起著決定性的作用。　　強化企業動作的整體統籌和監控是增強企業動作穩定性、降低不確定性的重要手段。　　PMC部是業務、物料、生產、工程技術的交叉處，客戶需求信息、產品技術信息、物料供應信息、車間生產信息都在PMC部交匯，然后再“加工”成一道道的動作指令，流向各個部門和崗位。　　它根據營銷部提供的“做什么”、技術部提供的“怎么做”、物料供應部提供的“有無料做”、生產部提供的“有無產能做”等幾個方面的信息，進行綜合平衡分析，形成“何時采購物料”、“采購何種物料”、“何時領取物料”、“領...
2022 - 12 - 28
面對競爭多變的全球市場經濟，企業如何尋求新的降低成本的方法，徹底消除浪費，從根本上避免成本的發生，為企業獲得更好的經濟效益。　　1、增強成本觀念，貫徹全員成本管理　　企業的一切成本管理活動應以現代成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優勢的取得絕對不限于成本本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。　　要及時、全面向管理人員提供成本信息，借以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀念。通過成本分析，評價管理人員的業績，促進管理人員采取改善措施。　　2、加強成本控管與成本核算兩個基礎工作　　一是加強成本管控的基礎工作。合理制定原物材料、能源供應、輔助材料等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發領退制度；健全產品、產量、品種、質量、原材料消耗、工時考勤和設備使用等原始記錄；建立企業內部的結算價格體系，對內部各部門使用的材料、產品和相互提供的勞務等都按合理的計劃價格結算。　　二是要加強成本核算的基礎工作。如制定嚴格的成本開支范圍和標準；正確劃分各種費用界限。采用企業適切的成本計算方法等。　　3、完善成本管理機構的經濟責任制　　（1）建立科學、合理的成本信息管理系統。建構包括經營、財會、供應、銷售、生產、技術等部門負責人參加的矩陣式成本管理小組；各相關部門也要配備兼職人員，開展如統計、考勤、質檢、保管、核算、分析、內部審核等工作。要對成本管理人員經常進行專業培訓、思維與知識更新...
2022 - 12 - 28
—1—　　功能就物品而言，是指其用途、作用等；就作業來說，是指其目的；就人來說，是指其職能。美國國防部編制的《價值工程手冊》，把功能定義為：具有某種意圖的特定的目的或用途。而價值工程的創始人麥爾斯認為，功能就是回答“這是干什么的”或“這是干什么所必需的”這類問題的答案。　　產品的功能既屬于產品，又不等同于產品，它應該反映消費者使用這種產品的要求。人們使用產品，實際上是使用它的功能，企業生產產品，實際上是為了生產產品的功能。例如用戶購買電冰箱，實際上是購買“冷藏”的功能；購買電燈泡，實際上是購買“照明”的功能。而且，同樣的物品在不同的場合人們對其有不同的功能要求。　　第二次世界大戰期間有一個小故事可以說明這一點。二戰期間，英國有一支商船隊，在海上承擔軍事物資的運送任務。但是，由于經常受到敵機轟炸，商船隊每次損失都很沉重，于是有人建議在商船上設置高射炮。由于商船隊從未有過作戰經驗，因此，高射炮打下敵機的概率不足3%，很多人認為命中率太低了，沒有什么用處。　　但另外一些人則持相反意見，他們經過分析發現，商船隊裝了高射炮以后，雖然沒怎么打下敵機，但商船隊的損失比沒有設置高射炮前降低了70%還多。他們認為，商船隊裝的高射炮其功能是“保護商船隊不受敵機轟炸”，而不是“消滅敵機”，因此，裝在商船上的高射炮，由于把敵機嚇跑，而實現了其所要求的功能，應該保留。最后大家都統一到對這一功能的認識上，反對...
2022 - 12 - 27
01FMEA和FTA分析故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹分析(FTA)均是在可靠性工程中已廣泛應用的分析技術，國外已將這些技術成功地應用來解決各種質量問題。我國目前基本上僅將FMEA與FTA技術應用于可靠性設計分析，根據國外文獻資料和我國部分企業技術人員的實踐，FMEA和FTA可以應用于過程(工藝)分析和質量問題的分析。質量是一個內涵很廣的概念，可靠性是其中一個方面。通過FMEA和FTA分析，找出了影響產品質量和可靠性的各種潛在的質量問題和故障模式及其原因（包括設計缺陷、工藝問題、環境因素、老化、磨損和加工誤差等），經采取設計和工藝的糾正措施，提高了產品的質量和抗各種干擾的能力。根據文獻報道，某世界級的汽車公司大約50%的質量改進是通過FMEA和FTA/ETA來實現的。02Kano模型日本質量專家Kano把質量依照顧客的感受及滿足顧客需求的程度分成三種質量：理所當然質量、期望質量和魅力質量。A：理所當然質量。當其特性不充足（不滿足顧客需求）時，顧客很不滿意；當其特性充足（滿足顧客需求）時，無所謂滿意不滿意，顧客充其量是滿意。B：期望質量也有稱為一元質量。當其特性不充足時，顧客很不滿意，充足時，顧客就滿意。越不充足越不滿意，越充足越滿意。C：魅力質量。當其特性不充足時，并且是無關緊要的特性，則顧客無所謂，當其特性充足時，顧客就十分滿意。理所當然的質量是基線質量，是最基本的需求滿...
2022 - 12 - 27
傳統的“互檢”只是挑出別人的毛病，與己并無關系。這種確認法則講求確認者的責任，要求本工序的操作人員必須同時承擔起上道工序的責任，使質量責任制真正落實到每個操作者肩上。為充分調動員工的積極性，進一步提高員工的自我管理意識，奧克斯制冷在現場質量管理中，以質量“三確認”為基礎，積極有效地開展了大量的QC小組、改善提案等重在員工參與、發揮員工能動性的群眾性管理活動，從而促進了質量“三確認”的不斷深化和提高。這些立足本崗位、圍繞“三確認”開展的群眾性改善活動，形成了一個個不斷滾動提高的PDCA循環，進一步推動了“三確認”工作的深入開展。“三確認”的內容1．確認上道工序零部件的加工質量其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標準等對上道工序流轉下來的材料和部品進行質量確認。如果上道工序質量不合格，應作好記錄，并把不合格品返回上道工序。只有完全合格，才可進行本道工序的操作，否則，前者的問題造成的質量事故，完全由本道工序操作者負責。2．確認本工序加工的技術工藝要求和加工質量操作者必須在加工前確認本工序的加工內容、相關技術要求、加工設備、工裝及有關加工條件參數，操作時必須嚴格按照圖紙、工藝要求操作，嚴格遵守工藝規程和工藝紀律，確認自己的操作過程是否符合技術要求，發現問題要及時提出，經品質保證人員處理后再進行操作，不允許拋開圖紙只憑經驗進行操作，對自己的操作過程要進行質量確認。3．確認交付到下道工序的完成品...
2022 - 12 - 22
學習快速換模先熟悉幾個名詞：　　（1）換模：任何因產品更換，而必須使機器或生產線停止生產，以從事更換動作，包括工具、模具、檢具、胎具的不同，材料、零部件更換，清掃、整理作業臺，并設定新的工作條作。　　（2）換模時間：因從事換模動作，而使機器或生產線停止生產的時間，即前 一批次最后一個合格零件與下一批次合格零件之間的間隔時間。　　（3）內部作業（內作業）：指必須在機器停止生產狀態下，才能進行的換模動作，又稱為“內部準備”。相對應的時間，稱“內部時間”。　　（4）外部作業（外作業）：指機器在生產運轉中，而仍然可以進行的換模動作，又稱為“外部準備”。相對應的時間，稱“外部時間”。　　從事生產制造的人，大都認為要大幅縮短換模時間是不可能的，將快速換模技術內化到生產制造現場是辦不到的事情，因為傳統上的觀念是：　　（1）必須經由不斷練習才能使裝、卸工裝模具的作業熟練。　　（2）以大批量生產的方式減少換模的時間。　　（3）大批量生產方式會增加無訂單的庫存，因此必須預估數量，設定“經濟生產批量”來安排生產。　　—1—　　快速換模的基本概念　　1、換模時間的定義　　從完成上一個型號最后一件合格產品到生產出下一個型號第一件合格品所花費的時間。　　2、換模時間類別，如下圖：　　圖片　　內部切換時間，是必須停機才能進行操作的作業切換時間，以及為保證品質所進行的調整、檢查等所需的時間。　　外部切換時間，是即...
2022 - 12 - 22
—1—　　“快速換模SMED”系統乃是思想革命　　對豐田生產方式而言，如果說“大幅度地縮短換模時間，正是它最核心的奧秘”，也絕非言過其實。　　其理由是，如果你是以“接單生產”為方向，并希望零庫存的話，毫無疑問的，將遇到需要解決“換模時間長”這一無法繞過的難題。　　我一直對“縮短換模時間”保持著高度的興趣，并逐次地改善。1970年，我訪問豐田汽車時，聽說“當時更換1000t沖壓機的模具需要4小時，但西德的大眾汽車公司只需要2小時”。　　因此我試著解決這一難題，幾乎花了半年的時間改善，終于成功地將換模時間縮短到了“1.5小時”，并且為我們終于超過了大眾汽車公司而高興。　　大約過了2-3個月，我再次訪問豐田汽車時，我被告知“管理高層要求‘將那套1000t沖壓機的換模時間縮短到3分鐘’”，我想“真是個難題，要怎么辦呢？”　　突然靈光乍現，想到“將‘內部換模’改成‘外部換模’就好了”。于是，逐步地浮現出實施“快速換模SMED系統”的想法。　　接下來的幾個月，我們將換模時間扎扎實實地縮短到了3分鐘。　　當時，我雖然想著“將換模時間從4小時改善到1.5小時已經非常了不起了，為何又提出‘3分鐘內完成’這樣的嚴苛要求呢？”，　　但是隨著我對“豐田生產方式”的研究日益加深，我深刻地感覺到，“為了要在零庫存的狀況下實現接單生產，必須實施小批量生產，為此，‘必須大幅地縮短換模時間’，這出自管理觀點的需求”...
2022 - 12 - 21
這里總結了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系、IATF16949質量管理體系這幾大體系的推行步驟！　　—1—　　ISO9001 體系推行步驟　　對正在推行或準備推行ISO9001認證的企業來說，這或許是一項“復雜”的工程。從制定推行計劃到最后拿證，中間究竟有哪些流程，每個流程又要注意什么？推行ISO9001的22個步驟，一起來看看吧。　　第一步  制定推行計劃　　推行計劃一般包括以下內容：體系診斷（現狀調查、識別）、成立ISO推行小組并組織相關培訓、體系文件結構策劃、程序文件編寫、質量手冊編寫、三階文件編寫、體系文件審查發布、體系文件宣傳培訓、系統試運行、內部稽核培訓、第一次內稽會議、管理審查會議、補審（關于內部審核和管理評審）、質量體系完善和改進、認證申請、現場審核、外審不合格項糾正、拿到證書。　　第二步  成立ISO推行小組　　確定小組人員及各成員的職能分工。特別是確定“管理者代表”和“ISO推行小組組長”。管理者代表一般由ISO9001質量管理體系的實際運作者擔任，職位在組織架構圖中僅排在總經理之下，管代可兼職。　　第三步  組織培訓　　對ISO小組的成員進行培訓，由管代或ISO推行小組組長對成員進行培訓（有些是請咨詢公司進行外部培訓）。通過培訓宣傳，讓全公司上下都感受到推行ISO現在已...
2022 - 12 - 21
全球每年都有成千上萬的人到豐田參觀和學習，但能夠完全學到豐田管理精髓的并不多，道理很簡單，因為他們總是習慣于詢問那些技術性問題，而不是去了解豐田汽車背后的豐田文化，包括不斷改善、造物即造人、可視化管理、員工永遠沒有錯等理念和方法，尤其是豐田的用人哲學。　　在豐田，內部等級森嚴，要服從管理，但員工在改善上卻敢批評上司；獎金不高，員工卻玩命工作；重復單調的流水線，員工卻視之為藝術……這些外界不容易察覺的現象，也是豐田長盛不衰、持續保持組織活力的關鍵。　　—1—　　美國相信精英，豐田相信員工　　創始人豐田喜一郎在創立豐田的時候，當時什么都沒有時就立下一個志向：打敗美國汽車巨頭。為此，他認真研究美國與日本在汽車制造之間的差別，他發現，美國的生產效率比日本高八倍。　　由此，豐田喜一郎得出一個結論，那就是美國企業的強大用的是專家智慧，專家發明技術、專家計劃生產、專家安排流程，普通員工照著做就好了。而當時日本人文化程度偏低，沒有那么多專家，主要用的是體力。　　他轉念一想，父親豐田佐吉也沒有多少文化，但發明的自動紡織機械還出口到英國，改變了全球的紡織業。可見，文化程度跟生產效率沒有必然關系。如果能夠激勵員工像只有小學文化的豐田佐吉那樣，努力鉆研，不斷發明與創新，那豐田會怎樣？　　于是，豐田喜一郎把公司的經營重點放在了員工潛力開發上，這就是豐田生產模式的起點：把自己定義成一種智力生產方式，通過開發人...
2022 - 12 - 20
如今這個時代，越來越多人都想離開繁華的城市，選擇一種面朝大海、春暖花開的生活，想環游世界，想尋找自由。　　—1—　　還有很多年輕人總是奢望能過上這樣的生活：　　錢多事少離家近，位高權重責任輕；　　睡覺睡到自然醒，數錢數到手抽筋；　　逢年過節拿獎金，別人加班我加薪；　　喝茶看報好開心，副業兼差薪照領。　　然而，這不是理想，而是懶惰；是不勞而獲，甚至是妄想。　　現在社會最大的問題，不是我們越來越浮躁了，而是我們越來越不愿意受委屈了。　　曾經有一篇文章特火，大概意思是說那個追求自由而辭職去麗江的姑娘回來了……　　當我們拿起現實的放大鏡，去仔細觀察那些具體的“離去”，就會發現不少年輕人的離職，只因受不了一時的小委屈，理想與情懷只是被作為逃避的華美掩飾罷了。　　面對生活中各種各樣的委屈，有的人選擇的不是面對，而是逃避，不愿意忍受一點委屈。　　關鍵問題是，世上還有不受一丁點委屈的人生嗎？還有一生無憂無慮自由自在的生活嗎？　　生活從來就是制造各種委屈的高手，它所能提供的委屈品目繁雜、款式眾多：比如努力被否定，辛苦得不到認可，隱忍之后換不來理解，一片真心不被接納，默默付出沒有成果……并且生活對之一律解釋欠奉。　　但是一旦你能忍受這些別人忍受不了的東西，就會得到別人得不到的東西。你含辛茹苦的將這些委屈都吞下，你不僅撐大了格局，你還看穿了人性，你的智慧，你的心態，你的眼光，都會得到根本性的提升。　　面...
2022 - 12 - 20
—1—　　“拴心”不如“暖心” 人才流失，對于一個企業來說，是最大的損失。那么如何才能留住員工呢？有這樣一名生產主管，在留人方面成績不俗，基本上招進一個，留住一個，極少有人員流失。　　為了解他的絕招，有人對這位主管和新員工進行了實地采訪。以下是采訪記錄，或許對你有幫助。　　—2—　　采訪語錄　　員工：我們是主管親自接到本單位的。　　主管：人力科每次分新員工，再忙我都親自去接，然后與他們一路，有說有笑一起走到車間來。　　員工：主管沒有叫錯一次我們的名字。　　主管：接到新員工后，我會給每個人一張簡歷表，叫他們把自己的基本情況寫在上面。然后，我將表上的內容與人的形象對號入座地記熟，要求自己無論叫哪個員工做事，都能做到不用手勢不叫“喂”，第一句話就要叫對他的名字。　　員工：主管和我們每個人都有話說。　　主管：我們招的新員工，年齡均在18～40歲左右。我手上有他們的個人簡歷，了解他們的基本情況，我知道怎么和他們去溝通：面對18歲的員工我找18歲的話題，40歲的員工我找40歲的話題;　　面對男員工我找男人之間的話題，女員工我盡量站在女性的角度跟她們對話。只要找到了共同的話題，就不愁溝通沒有共同語言。　　員工：剛進車間，主管就會主動告訴我們廁所在哪里。　　主管：如廁是個不好啟齒的話題，但每個人每天都要上廁所，不是嗎？所以不管是男員工還是女員工，一進入車間的工作環境，我都會主動告訴他們或她們，男廁...
2022 - 12 - 19
什么是班組晨會？　　晨會是利用上班前5~10分鐘的時間，全體員工聚在一起，互相問候，交流信息和安排工作的一直管理方式。　　—1—　　“一日之計在于晨”——晨會的意義　　1、有利于全體員工養成遵守規章制度的良好習慣，使全體員工保持良好的精神面貌；　　2、事先進行工作安排，可有效提高工作布置效率，工作的基礎和保障；　　3、增進和加強溝通，發現、分析和解決生產中出現的問題；　　4、增強員工的整體素質，通過早會傳遞信息、組織員工學習，進行典范分享，使員工不斷增長知識，學到和掌握更多的專業技能;　　5、能夠鍛煉管理人員和員工的表達、溝通能力和綜合素質；有利于形成獨特的班組文化。　　—2—　　晨會的準備　　1、規定晨會時間、員工列隊開會　　2、充分準備、條理清晰　　晨會上要宣講哪些內容，按①、②、③……分類，一條一條的,做到心里清楚，條理清晰；　　總結昨天生產中發現的問題，產量、質量的數據，必要時可以寫在筆記本上記錄下來，以免宣講時有遺漏；　　分析整理，確定講解的重點。　　3、振奮而簡短的開場白　　—3—　　高效晨會的內容　　1、嚴格考勤　　在晨會開始前，班組長可以通過點名來了解班組員工的情緒。　　2、生產指令和目標傳達（占晨會時間約為30%）　　--包括生產安排、質量目標、政令傳達等。　　傳達的要點：　　明確告知短期生產計劃（每款、每天的計劃）　　明確班組質量目標，簡述明確；　　突出重點，發...
2022 - 12 - 19
時間管理是有效地運用時間，降低變動性。時間管理的目的：決定什么事該做，什么事不該做。時間管理最重要的功能是透過事先的規劃，作為一種提醒與指引。一個人的時間管理能力直接決定著這個人的工作效率以及未來的成長性。　　—1—　　什么是“時間管理”　　“時間管理”所探索的是如何減少時間浪費，以便有效地完成既定目標。時間具備四個獨特性（供給毫無彈性、無法蓄積、無法取代、無法失而復得），所以，時間管理的對象不是“時間”，而是指面對時間而進行的“自管理者的管理”。　　1、供給毫無彈性　　時間的供給量是固定不變的，不會增加、也不會減少，每人每天只有24小時，所以我們無法開源。　　2、無法蓄積　　時間不能象人力、財力和物力那樣被積蓄儲藏。不論愿不愿意，我們都必須消費時間，所以我們無法節流。　　3、無法取代　　任何一項活動都有賴于時間的花費，時間是任何活動所不可缺少的基本資源。因而，時間是無法取代的。　　4、無法失而復得　　時間無法像丟失物品一樣失而復得。它一旦消逝，則會永遠消逝。花費了金錢，還可賺取，但浪費了時間，任何人都無力挽回。　　班組長需要理解兩個概念：　　1、所謂“時間的浪費”，是指對目標毫無貢獻的時間方面的消耗。　　2、所謂“自管理者的管理”，就是指班組長必須拋棄陋習，引進新的工作方式和生活習慣，包括要制定目標、妥善計劃、分配時間、權衡輕重和權力下放，加上自我約束、持之以恒，這樣才能提高效率...
2022 - 12 - 16
—1—　　精益管理思想的核心　　精益管理的概念來源于日本豐田汽車公司精益生產模式背后的思想。這種精益生產模式的最初目的是消除浪費。從接到顧客訂單起的作業時間內，通過建立標準，持續不斷改善，提高企業整體管理水平、現場管控能力，消除不能創造價值的浪費活動，提高生產效率、縮短作業時間和生產周期，提升產品品質，增強企業的核心競爭力，其最終目的是以最少的資源產出更多的價值。　　從精益生產的五個基本原則（精準定義產品的價值；識別每種產品的價值流；使價值不間斷流動；拉動式生產；追求盡善盡美）來看，精益生產強調“價值流”和“價值”，因此精益管理思想的本質和核心是創造價值，即企業通過“全員改善”、“持續改進”，以更少的資源為客戶創造更多更優的價值。　　今天精益生產已發展成為全價值鏈精益管理理念和方法，涉及營銷、研發、供應鏈、生產、服務乃至創業，帶動了各產業轉型，比如：海爾通過應用精益生產模式，衍生出了OEC管理思想、人單合一、業務流程再造等先進的管理思想，實現全價值鏈精益管理的方式，推進其智能制造快速轉型發展。　　精益生產思維也已被應用在生產制造系統、產品開發、協作配套以及經營管理、員工素質、企業文化等各個方面。格力電器將“精益”思想貫穿于經營管理的每一個環節，消除浪費，從根本上提高經營管理水平、提升企業競爭力。因此，智能制造企業應用精益生產模式、方法、思想，圍繞以客戶需求為中心，消除不必要的投入與...
2022 - 12 - 16
在經過兩年時間以來，或者說更長時間，在企業當中為企業服務的經歷，經過幾年以后，發現一個問題，有一些企業能夠把方法和技巧運用的非常充分，而有一些企業沒有辦法去消化和用好這些方法和技巧，到底原因在哪里呢？　　我記得曾經發生這樣一件事，我到一家國有企業的時候，國有企業里的一個部長跟我說，我們國有企業主要還是因為體制不行，你看民營企業，執行力就是好，人家做什么事情都能做得成。可是我到了民營企業的時候，民營企業說，你看人國有企業人才濟濟，你看看我們的員工，竟是些初中畢業的，我們怎么可能把事情做好呢。　　突然之間，讓我想起了網上流行的段子，說中國足球的。中國足球失敗的若干原因：今天風太大，今天下雨了，草坪上的草太長，草坪上的草太短，今天的氣溫太高，今天的氣溫太低，等等等等一系列問題。對此，我們進行了一些思考，到底原因在哪里呢？可能原因并不在于我們的員工，而在于我們企業文化的問題上。　　在企業文化上，精神層面這一點很重要。這個精神層面是從哪來的呢？往往是從企業的領導，包括我們的一把手，包括我們的中層管理干部，是從這里來的。那么這些企業的領導，他們所倡導的這些行為方式以及工作的方法、思維方法，這個很容易就成為一個企業的文化，這些文化可能左右了我們企業到底能夠走多遠，也左右了我們這個企業到底能夠在經濟之路上取得多大的成就，所以從這個角度上來講，我們今天要跟大家分享的不是一些具體的管理方法，而是一些我...
2022 - 12 - 15
組建高效合作團隊的一個重要方面就是成員的互補性。　　世界上一些非常著名的創業團隊，比如：蘋果的喬布斯和沃茲尼亞克、微軟的比爾·蓋茨和保羅·艾倫、谷歌的拉里·佩奇和謝爾蓋·布林……他們都有兩位創始人，憑借性格、能力的優勢互補形成了完美的組合，從而共同創造了輝煌的成就。　　那么，到底如何才能做到優勢互補呢？　　—1—　　4-D團隊　　為什么馬云最佩服“唐僧團隊”？　　一個高效的合作團隊還必須是互補的，包括在性格、年齡、性別、專業、能力、經歷、文化等方面，這是團隊領導者最關心、最操心的事情之一。　　我也經常在企業的領導力培訓課堂上，被詢問什么樣的人員組合是最佳的團隊組合。　　我們還是首先來看一個案例。　　阿里巴巴的18羅漢團隊是阿里巴巴成功的關鍵因素之一。馬云是創建偉大團隊的大師。　　他在多個場合說，中國歷史上有兩個經典團隊，一個桃園三結義的劉備團隊，另一個是西天取經的唐僧團隊。　　他比較喜歡唐僧團隊，而不喜歡劉備團隊。因為劉備團隊太完美，千年等一回，而唐僧團隊是非常普通的，但它是天下最好的創業團隊：　　像唐僧這樣的領導，什么都不知道，也沒有什么魅力，沒有什么能力，但他知道要取經，目標很專一，不忘初心。　　孫悟空武功高強，品德也不錯，唯一的遺憾是脾氣暴躁，每個單位里都有這樣的人。　　豬八戒雖然滑頭，懶一點，但積極樂觀，沒有他，生活也少了很多情趣。　...
2022 - 12 - 15
—1—　　重視人力資源的優良傳統　　在德國，很多人進入了一家他們認為很棒的好公司之后，服役20年以上是很常見的事，甚至有些終身不換東家。在寶馬工廠，就有很多不足60歲的工人，卻在寶馬干了40年左右。隨處可見的員工高忠誠度是德企的特色。當然，員工們認為這是因為老板先對他們好，因為任何“忠誠”都是雙方的。　　德國企業，或者說歐洲企業對員工的尊重，已經成為歐洲特色，主要體現為關懷普通員工的身心健康。　　—2—　　讓美國人眼紅的勞工政策　　德國人的薪水和各項福利比美國高出66%。　　2015年，德國政府開始發福利，其中一條就是最低工資定在大約1.1萬人民幣。　　德國這輛工業戰車對公民待遇保障又著實令人望塵莫及。德國經濟被定義成世界上最健全的經濟。是不是“最健全”很難說，但德國式福利的確有很多可圈可點之處。　　例如：如果德國工人不想兩地分居，勞動局可以支付行李搬運費。又例如，父母雙方雙職工又要帶孩子，二人可以有一人申請帶薪假在家帶孩子，薪水為原工資65%。若一方無業，則可申請每月300歐元的補貼。這份福利叫“父母金”，是很多國家聞所未聞。　　—3—　　出手闊綽的德國企業　　先不說德國聯邦政府的態度，從企業層面來說，與寒酸的最低工資相比，大多數德國企業給工人發工資時出手其實都很大方。　　EM Motive主席Alex Humpert坦言，他們在德國Hildesheim工廠一線工人的薪資按小時計...
2022 - 12 - 14
成本管理原則是指導組織建立和有效實施成本管理體系的指導思想，組織運用這些指導思想，是組織獲得成功的有力武器。組織的最高管理者應確認和運用管理原則，領導組織進行業績改進。　　—1—　　一、關注、控制成本動量和成本發生過程　　成本動量是決定和驅動成本的可變量，是消耗資源和成本形成的本源，關注和控制成本動量才是成本管理的根本。成本在過程中發生，關注成本發生過程就是關注成本：應不應該發生？應該發生多少？應該何時發生？應該在何處發生？應該由誰來發生？成本在過程中發生，只有控制成本發生的過程，才能達到控制成本和降低成本的目的。　　二、系統地和全面地控制成本　　在組織內部成本全面發生是成本的普遍性，這種普遍性覆蓋了組織的所有系統。因此，組織必須系統地和全面地控制成本。成本管理是一個系統，必須運用系統的思維和方法對成本進行系統的全面控制，即全員參與和全過程控制。　　三、以戰略為導向，以形成模式為結果　　成本管理是組織全局性的長期工作，組織必須要有長遠的打算和戰略的眼光，并以戰略為導向努力打造出一個有差異化的、低成本的運作模式。　　四、領導作用、科學決策　　領導者確立組織統一的宗旨和方向。領導者應當創造并保持使全體人員都能充分參與實現組織目標的內部環境。領導者的科學決策是組織獲得成功的關鍵。　　五、成本保證　　組織建立、實施和保持成本管理體系，就是使企業在成本管理與控制方面得到立法保證、組織保證、方...
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